Clauger est spécialisé dans les applications de froid industriel et de conditionnement d’air de process pour les industries agroalimentaires.
Analyser chaque problématique posée, mesurer les risques, apporter des solutions adaptées et personnalisées sont les engagements que Clauger tient auprès de ses clients.
Cette expertise est renforcée par une parfaite maîtrise depuis la conception jusqu’à la maintenance des installations.
En contact permanent avec les marchés, Clauger apporte ses connaissances dans vos procédés de fabrication, travaille à leurs améliorations afin de garantir, dans le temps, des produits de qualité.
Fort de l’expérience acquise sur le marché européen, Clauger exporte son savoir-faire depuis plus de 25 ans. L’entreprise est présente dans le monde entier avec des réalisations dans plus de 80 pays et possède 3 filiales au Mexique, en Italie et en Espagne.
Depuis toujours, Clauger veille et s’adapte aux contraintes environnementales. Nous préconisons des solutions d’optimisation ou de mise en conformité de vos outils industriels.
Depuis 5 ans, Clauger s’est fixé pour objectif d’intensifier sa présence auprès de ses clients et de renforcer son action de proximité en créant et structurant son réseau d’agences.
Clauger souhaite ainsi renforcer son partenariat avec ses clients, les aider à innover avec un même souci de l’excellence et du progrès durable.
Clauger créateur de solutions en froid et air de process
Clauger, lauréat des Trophées de l'innovation IPA 2010 Catégorie Equipements et Procédés Skid de production de FROID & CHAUD combinée <//u> | |
 
Le Skid Clauger se présente sous la forme d'un ensemble compact, autonome et conteneurisable. Il permet, à partir des calories récupérées sur la production de froid, de fournir une puissance importante en chaud, à un niveau de température inaccessible avec des solutions de récupération de chaleur traditionnelles.
Avantages de la solution : - Réduction du coût du kW chaud et froid - Production d'eau chaude jusqu'à 120°C - Solution adaptable aux besoins instantanés de l'usine - Coefficient de performance chaud = 7 - Coefficient de performance froid = 4 Avantages pour le client : - Optimisation de la consommation d'énergie - Charge en NH3, inférieure à 500 kg - Fiabilité des équipements (fabrication et tests en atelier) - Réduction des délais de fabrication - Conforme à la directive des équipements sous pression
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